+8616630809359

Найновіші продукти

  • Наконечник для труб з PTFE
  • Попередньо-ізольований башмак для труб
  • Кріогенний трубний башмак
  • Розсувна опора для поліуретанової труби
  • Розсувний трубний башмак
  • Опорний башмак для труб

Зв'яжіться з нами

  • Східна сторона дороги Чженцян, зона економічного розвитку Чженган, округ Яньшань, місто Цанчжоу, провінція Хебей
  • della@cangzhouzhiang.cn
  • +8616630809359
Гаряча ізоляційна опора для труб video

Гаряча ізоляційна опора для труб

Опорні труби з гарячою ізоляцією – це опорні пристрої, спеціально розроблені для -високих температур. Вони можуть не тільки витримати вагу труби, але й ефективно перешкоджають теплопровідності. Конструкція опори труби з гарячою ізоляцією включає такі три частини: (1) Опорна рама: опорна рама є основною структурною частиною опори труби, зазвичай виготовлена ​​зі сталі, з хорошою підтримкою труби та відповідає за блокування теплопровідності. (2) Зазвичай використовувані ізоляційні матеріали включають керамічне волокно, поліуретан тощо. (3) Захисний шар: щоб підвищити довговічність, багато -ізоляційних опор для труб із високотемпературними трубами також додають захисний шар, щоб протистояти впливу зовнішнього середовища.

Опис

 

Гаряча ізоляційна трубна опорає допоміжними пристроями, спеціально розробленими-для середовищ із високою температурою. Вони можуть не тільки витримати вагу труби, але й ефективно перешкоджають теплопровідності. СтруктураГаряча ізоляційна трубна опораскладається з наступних трьох частин: (1) Опорна рама: Опорна рама є основною конструктивною частиною опори труби, зазвичай виготовленої зі сталі, з хорошою опорою труби та відповідає за блокування теплопровідності. (2) Зазвичай використовувані ізоляційні матеріали включають керамічне волокно, поліуретан тощо. (3) Захисний шар: щоб підвищити довговічність, багато -високотемпературних ізоляційних опор для труб також додають захисний шар, щоб протистояти впливу зовнішнього середовища.

 

ПАРАМЕТРИ ВИРОБУ

Застосовна температура

+150 градусів ~ +1000 градусів

Основна структура

Зовнішня несуча-конструкція (вуглецева сталь/нержавіюча сталь) + багатошаровий композитний ізоляційний сердечник

Теплопровідність

0,03 ~ 0,12 Вт/(м·К) (залежно від комбінації матеріалів і середньої температури)

Міцність на стиск

Теплоізоляційний сердечник має міцність на стиск, що перевищує або дорівнює 1,5 МПа, а загальна несуча здатність конструкції-розрахована відповідно до вимог.

Розрахункове навантаження

Від 1 до 50 тонн (більша вантажопідйомність доступна за запитом)

Стандартний діаметр труби

DN80 ~ DN1500+

Тип опорної конструкції

Фіксований / розсувний / керований

Рейтинг вогнестійкості

Негорючий -клас A (усі матеріали)

 

 

ПРОМИСЛОВІСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

 

 

Енергетична промисловість

Високотемпературні опори труб зазвичай використовуються в системах передачі енергії, наприклад у нафтохімічній промисловості та транспортуванні природного газу, де вони повинні витримувати коливання тиску та температури високо{1}}температурних рідин.

 
 

Хімічна промисловість

У процесах хімічного виробництва високотемпературні трубні опори використовуються для з’єднання ключового обладнання, наприклад реакторів і систем охолодження, забезпечуючи стабільну передачу теплової енергії від хімічних реакцій.

 
 

Енергетика

На електростанціях і підстанціях високо{0}}температурні труби підтримують і захищають системи передачі пари й теплообмінне обладнання, забезпечуючи ефективну роботу процесів виробництва електроенергії.

 
 

Металургійна промисловість

Виплавка сталі, обробка кольорових металів та інші галузі використовують високотемпературні опори труб для забезпечення безпечного транспортування високо-температурних розплавлених металів. Ці опори також вимагають стійкості до корозії та високого -тиску.

 

 

ПРОЦЕС ВИРОБНИЦТВА

Процес формування теплоізоляційного матеріалу

Стійкі до високих{0}}температур неорганічні теплоізоляційні матеріали вибираються та формуються під високим тиском за допомогою форм із подальшим-затвердінням при високій температурі. Це забезпечує точну кривизну та високу міцність на стиск опори труби, запобігаючи розпилюванню та руйнуванню в умовах високої-температури.

01

Процес виготовлення сталевих конструкцій

Основний корпус опори виготовлений з вуглецевої сталі, вирізаний і зігнутий за допомогою машин з ЧПК, а потім зварений. Конструкція є стабільною, а її-несуча здатність відповідає-довгостроковим експлуатаційним вимогам трубопроводу.

02

Теплоізоляційний шар і композиційний процес сталевої конструкції

Теплоізоляційний корпус і сталева опора точно зібрані за допомогою механічного позиціонування в поєднанні зі стійкими до високих{0}}температур методами фіксації, що ефективно запобігає зміщенню ізоляційного шару під час роботи.

03

Запобігання тепловим мостам і процес оптимізації конструкції

Завдяки конструкції теплового буферного шару пряма теплопровідність сталевої конструкції зменшується, мінімізуючи передачу тепла до опори та покращуючи загальний ефект теплоізоляції.

04

Процес анти{0}}обробки поверхні від корозії

Поверхня сталевої конструкції піддається піскоструминній обробці, а потім наноситься анти-корозійне покриття або гаряче{1}}цинкування для адаптації до високих-температур, вологості та корозійного середовища.

05

 

 

 

 

ПЕРЕВАГИ КОМПАНІЇ

 

Zhiang не лише надає сумісні продукти, які відповідають стандартам ASME/EN, але також завчасно визначає й усуває потенційні ризики в конкретних умовах експлуатації, наприклад повзучість при високих-температурах, крихкість при низьких-температурах і берегова корозія. Завдяки інтеграції високо-температуростійких ковзних компонентів і довговічних-анти{5}}корозійних систем ми гарантуємо, що наші опори зберігають низький-тертя ковзання та структурну цілісність навіть у екстремальних умовах. Наразі наша продукція п’ять років поспіль досягла нульових інцидентів із безпекою та якістю в глобальних проектах, забезпечуючи надійну підтримку трубопроводних систем наших клієнтів протягом усього життєвого циклу.

image001
image004
image006

виробничий цех

image008
image010
image012001

виробниче обладнання

image014
image016001
image018001

Тестове обладнання

 

Testing Equipment

FAQ

З: Який час і процес перевірки для налаштування такої системи?

A: Стандартний період налаштування становить 30-45 днів. Процес включає: технічний зв’язок → термічний/механічний розрахунок → підтвердження схеми та креслення → перший зразок виробу (може бути організовано випробування) → масове виробництво → інспекція заводу (можна надати звіт про випробування навантаженням) → доставка.

З: Чи підходить він для використання в корозійних середовищах (таких як хімічні заводи, прибережні зони)?

A: Так. Ми пропонуємо інтегроване рішення «теплоізоляція + анти-корозія»: несуча-конструкція може бути виготовлена з нержавіючої або вуглецевої сталі (з-анти-корозійним покриттям, що відповідає стандарту ISO 12944 C5-M), а зовнішня оболонка може бути виготовлена з алюмінізованої сталевої пластини або пластини з нержавіючої сталі, що забезпечує тривалу надійність під подвійними викликами високої температури та корозії.

З: Чи підтримує цей продукт не-стандартне налаштування?

В: Підтримується не-стандартне налаштування. Ексклюзивний дизайн і виробництво можуть бути виконані відповідно до зовнішнього діаметра труби, товщини ізоляції, вимог до навантаження та способу монтажу.

 

 

Популярні Мітки: гаряча ізоляційна опора труби, Китай гаряча ізоляція опора труби виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

(0/10)

clearall